Metodi di lavorazione del granito dai blocchi ai prodotti finiti

Esistono molti metodi e tipi di lavorazione del granito, ma esiste una serie di metodi unici per i metodi di lavorazione del granito. Ecco un riepilogo di tutti i metodi di lavorazione nella lavorazione della pietra di granito.

Esistono molti metodi e tipi di lavorazione del granito, ma esiste una serie di metodi unici per i metodi di lavorazione del granito. Ecco un riepilogo di tutti i metodi di lavorazione nella lavorazione della pietra di granito come di seguito.

Sebbene il granito sia ampiamente utilizzato e abbia una vasta gamma di prodotti nella nostra vita quotidiana. Esistono molti tipi di prodotti sul granito, come pietre per lastricati, piastrelle tagliate su misura, cubi, controsoffitti, davanzali, scale, ciottoli, lastre ad arco, angoli, linee e così via. Il metodo di lavorazione del granito non è complicato, i metodi di lavorazione di base che abbiamo: taglio segato, levigatura e lucidatura, taglio, cesellatura, fiammatura e ispezione e riparazione.

1. Elaborazione della segatura

La lavorazione a sega consiste nell'utilizzare una segatrice per pietra per tagliare blocchi di granito in lastre grezze (generalmente di 20 mm, 30 mm o 10 mm di spessore) o semilavorati a forma di strisce o blocchi. Questo modo di un processo di lavorazione grezza e la qualità dei blocchi, che ha un grande impatto sul tasso finale dei blocchi, e questo è il fattore per avere buoni vantaggi per un'azienda. La principale attrezzatura di lavorazione nel processo di segatura è una sega circolare e una sega a filo, una macchina per il taglio del diamante, una macchina per il taglio CNC ecc.

2. Rettifica e lucidatura

Lo scopo della molatura e lucidatura è quello di elaborare ulteriormente la lastra grezza segata per fare in modo che lo spessore, la planarità e il grado di lucidatura soddisfino i requisiti. Questa è la prima fase del processo che richiede la molatura e il livellamento grossolani, quindi subisce gradualmente la molatura semi-fine, la molatura fine, la molatura fine e la lucidatura per visualizzare completamente il colore e la consistenza del granito. Le principali apparecchiature di lavorazione sono: smerigliatrice per lucidatura continua multitesta attiva, spianatrice diamantata, smerigliatrice a ponte, smerigliatrice a disco, smerigliatrice per sgrossatura inversa, smerigliatrice manuale.

3. Lavorazione su misura

Il processo di taglio consiste nell'utilizzare una macchina da taglio a ponte per tagliare le lastre grezze o le lastre levigate secondo le specifiche e le dimensioni richieste. L'attrezzatura di lavorazione primaria è una taglierina a lama multi-sega longitudinale, una taglierina trasversale, una taglierina a ponte a infrarossi, una taglierina a sbalzo, una taglierina manuale, ecc.

4. Cesellatura e lavorazione

La cesellatura è un metodo di lavorazione tradizionale. Dopo la cesellatura, il taglio, la rifilatura, la lucidatura e altri metodi, le lastre grezze vengono trasformate nel prodotto richiesto. La sua superficie può essere ananas, cesellata, bocciardata, a spacco naturale, pietra a fungo e così via. La cesellatura utilizza principalmente lavorazioni manuali, come martelli, asce, scalpelli, ecc. Tuttavia, alcuni processi di lavorazione possono essere completati mediante lavorazione. L'attrezzatura principale è la macchina per spaccare la pietra, la macchina per bocciardare la pietra, la macchina automatica per lo scalpello a martello e la macchina sabbiata automatica e così via.

5. Elaborazione fiammeggiante

La lavorazione a fiamma è anche chiamata lavorazione al fuoco o lavorazione termica. Utilizza la differenza dei coefficienti di dilatazione termica delle diverse particelle minerali che compongono il granito. La spruzzatura a fiamma fa sì che alcune particelle sulla superficie si espandano e si rompano, formando strutture superficiali ruvide ondulate. . Queste lastre di granito a faccia ruvida sono molto adatte per la decorazione di pavimenti in luoghi bagnati e scivolosi e per la decorazione di pareti esterne. L'attrezzatura principale è la fiammatrice del granito.

6. Elaborazione ausiliaria

L'elaborazione ausiliaria consiste nello smussare, praticare fori, tagliare il lavandino, tagliare fori di ancoraggio, bordi lucidati ecc. Della pietra tagliata e lucidata come richiesto. Le principali apparecchiature di elaborazione comprendono macchine per la molatura e smussatura dei bordi attive, profilatrici, trapani, lucidatrici manuali e così via.

7. Ispezione e riparazione

Il granito naturale presenta inevitabilmente difetti come crepe e buchi, ed è inevitabile che ci siano dei piccoli difetti nel processo di lavorazione. Pertanto, tutti i prodotti in granito devono essere ispezionati al termine della lavorazione. Devono essere puliti e poi completamente asciugati per l'ispezione. Quindi i prodotti qualificati verranno imballati e messi in magazzino, mentre i prodotti non qualificati dovrebbero essere prelevati per primi. Nel caso in cui vengano soddisfatti i requisiti dell'ordine, alcuni prodotti in granito con difetti minori possono essere riparati, come la laminazione e la riparazione possono essere eseguiti per ridurre il tasso di scarto. L'ispezione e la riparazione sono generalmente operazioni manuali, ma alcune linee di lavorazione e produzione avanzate utilizzeranno essiccatori d'aria a soffiaggio e riparazione continui attivi.

Quanto sopra è tutti i metodi di lavorazione del granito dai blocchi ai prodotti finiti.